生物质锅炉烟尘排放特点:燃生物质锅炉排放的烟尘,按环保排放要求需粉尘浓度、烟色浓度指标同时达标,但由于燃烧效率、除尘器的选型和效率等原因,使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因为燃生物质工业炉排放的烟尘就如我们肉眼所见――是黑烟,其组成大部分为直径在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等气体,(也含有少量大颗粒的飞灰),这些物质颗粒小且多为增水性,七十至八十年代常见的工艺大多是采用单级麻石水膜除尘器,但由于水膜除尘的技术制约,除尘效率有限,即使在水膜中再添加表面活性剂,其排放时烟气中的含尘浓度和黑度都难以达标排放;旋风除尘器于收集粒径较大、比重较大的粉尘,除尘效率也较低,属于初级除尘设备,若单一用 旋风除尘器处理一般难以达标排放;本方案的设计思想,是以尽量节省投资为原则,采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术,达到黑烟、回收粉尘的目的,使得各排放指标均达到稳定排放要求。
锅炉除尘器特点跟操作的留意事项
(一)、锅炉除尘器特点
1.锅炉除尘器布袋选用质料,吻合燃煤锅炉烟气的高温、腐蚀性高的工况格木。
2.锅炉除尘器体积较小,结构紧凑,耗电量低,通性好,操作简单,维修方便。
3.基于燃煤锅炉工况表征特别加装了阻燃装置,使锅炉除尘器气流遍布均匀,对含尘气体起到了回落温度,预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延伸了滤袋与脉冲阀的寿命。
4.锅炉单机除尘器决然要有可靠的平安维持长法,自控体系有道是完备的自动监测、宰制、故障诊断和紧急回应成效。
5.锅炉除尘器配备及功能设计应据悉炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作保护管住等具体情况确定。
6.锅炉除尘器内的羊角子是利用铸铁或陶瓷打造的,厚度高于6mm,因此有良好的耐磨性能,三改一加强了锅炉除尘器的使用寿命。
(二)、锅炉脉冲除尘器操作的留意事项
1.紧缩空气的过滤材料每隔4-6个月换一次。
2.锅炉布袋除尘器投入运转后,应设专人管理修理,熟习锅炉脉冲除尘器作业原理及功用,把握调整与修理方法,每班巡回查看,树立运转记载。
3.紧缩空气的油水别离器、过滤器、储气罐和气包定时排污放空。
4.电磁脉冲阀定时查看,并换易损件。
5.常常查看锅炉脉冲除尘器进、出口压差改动状况,如过或低于规则范围,查明缘由,普通经过脉冲操控仪调整喷吹周期来处置。
6.应定时查看滤筒无缺情况,若有破损应换、修补。滤筒普通运用期为1-2年。
7.常常坚持锅炉脉冲除尘器本体的清洁,油漆有碰损处应及时涂补,至少每二年刷漆一遍。
8.橡胶密封件应定时换。
9.排气口如有冒灰现象,应查看滤筒能否掉落破损。
10.如每次清灰后发现排气口冒灰,则属清灰过度,应调整清灰周期。
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